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山東工業清洗壓力的選擇針對不同的工業清洗對象，清洗機制造廠商生產了各種規格的水射流清洗設備。但不論其具體用途和周邊設備如何變化，所有水射流清洗系統都是高壓泵(或增壓器)以及配套的控制機構、執行機構和輔助機構等基本部件組成的。根據使用場合的不同分為移動式或固定式。在移動式裝置中，主泵及原動機(電動機或柴油機)一般安裝在卡車或拖車上。早期的水射流清洗設備，除了應用于生活及輕工業一些易清洗污垢(如汽車、釀造廠的儲罐和發酵罐、肉食加工廠等)場合采用4～10MPa的清洗壓力外，一般用于工業清洗的設備壓力參數為30～40MPa，但在這個壓力范圍內對許多工業設備的清洗效果不佳。因此，目前工業清洗設備的壓力參數一般都設置為70～140MPa，功率等級在55～250kW。特大型清洗設備的功率可達1320kW，其壓力為70MPa，流量9600L/min。

    2.超高壓水射流進行工業清洗的優勢隨著超高壓技術的迅速發展，采用280MPa增壓器組成超高壓清洗系統也得到了廣泛應用。此類系統的流量一般在4～10L/min，流量較小。在很小的反沖力下，形成穿透力很強的水射流，用于清除一些難以清除，的污垢(如環氧樹脂等)效果較好。并且，加入磨料后具有一定的切割能力，可用于切割管線、水泥柱、鋼筋混凝土等。

    使用超高壓水射流設備進行工業清洗的好處有:對于許多工業污垢來說，除垢效率隨著壓力的升高而增加，即單位功率所清洗的工作表面積隨著壓力的升高而增加;在較高的工作壓力下，相同功率的水射流流量減少，這不僅降低了操作者所承受的反沖力，使其不易疲勞，增加了安全性，而且還減少了耗水量和需處理的廢液量。換言之，在相同的反沖作用力下，人們可以得到更多的射流功率用于清洗。

    3.超高壓水射流對除垢速度和效率的影響通過試驗得知，水射流的除垢速度在很大程度上依賴于水射流速度。

    水射流壓力對除垢效果的影響可以由不同的方式得到。美國FLOW公司在試驗室試驗時經常使用金屬合金來測量噴嘴的效率，因為除去合金的能力通常與噴嘴在實際除垢中的表現有關。圖12-4即為采用0.3mm直徑的噴嘴除去青銅合金靶材的試驗結果。在這項試驗中，采用280MPa的壓力比采用140MPa壓力時的切除效果增強了150%。這一效果的增加不是由于在280MPa時有較高的功率輸出，而是單位功率除去靶材的質量增加了。不同的靶材和噴嘴會有不同的結果，但總的趨勢是類似的。

    這項試驗表明了壓力和靶距相結合的影響。用一扇形噴嘴在280MPa壓力下，以12.7mm的靶距取得了4.25g/kWh的高除垢效率，而在140MPa壓力下所取得的最好除垢效率僅為1.5g/kWh。在這種情況下，使用280MPa的壓力，除垢效率的增加超過180%。

    水射流清洗過程是與靶材特性、噴嘴設計、操作方法等密切相關的，因此根據試驗結果對實際現場除垢特性進行預測是有局限性的。但是較高的壓力可以使除垢效率得到顯著提高，這對那些難以清除的工業污垢特別是如此。除垢效率的進一步提高可通過適當的選擇和使用噴嘴和操作工況(如噴頭的轉速和靶距)來得到。

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